管理总是与实务联系在一起，因而管理教材的优劣集中体现在其能否紧跟时代。本书作为当今欧美最流行的工商管理教材，从最近生产运作趋势出发，把服务业与制造业的经营管理思想、理论和方法进行统一集成，系统介绍了生产与运作管理的概念、原理和方法。至于本书的实用和可操作性，就靠您的检验了！

内容简介：

        本书包含了工业工程、成本会计学、管理学、定量方法和统计学中的概念。生产与运作活动，如预测、办公室和工厂选址、资源分配、产品和服务设计、进度安排以及质量保证和改进，都是企业组织中的核心活动，属于战略性问题。有些读者正在或将要从事这些工作或与此相关的工作。因此，无论生产与运作管理是否是你的专业，通过本书的学习，你必将从中受益。

亚趋势

        最近许多趋势对计划和决策影响很大，引起了企业界的极大关注。这些趋势大多与竞争、尤其是来自国外的竞争及其给制造企业带来的影响密切相关。

1．市场全球化
        市场以及企业实质卜正日益全球化。北美自由贸易协定（NAFTA）成员美国、加拿和墨西哥为促进其间贸易的开展开放了各自的边境。涉及面更广的是关贸总协定（GATT）（1995年更名为世界贸易组织，即WTO——译者注）。关贸总协定有124个成员国，这些国家同意开放各自的经济，减少、关税和补贴，扩大知识产权保护。苏联的重组、德国的统一及欧盟的形成创造了一个超过了美国 的巨大欧洲市场。很多外国制造企业必定或计划在欧洲开展业务。再者，许多外国企业已在美国建有制造工厂。亚洲市场，尤其是中国，正方兴未艾。结果，在世界范围内竞争将日益加剧。这一趋势在可预见的将来都会存在。

2．运作战略
        在20世纪的七八十年代，很多公司忽视了运作战略。其中一些公司为此付出了沉重代价。现在越来越多的公司开始认识到运作战略对其经营全面成功的重要性以及将运作战略与公司的整体经营联系起来的必要性。

3．全面质量管理（TQM）
         许多企业正在将全面质量管理方法应用到经营中。按照这一方法，整个组织上至总裁下至一般员工都要参加，不断探求提高产品和服务质量的方法。主要特点通常包括小组法、发现并消除问题。以顾客服务为重点和致力于系统的改进。

4．柔性
         对需求量、产品构成和产品设计变化的快速适应能力已成为一主要的竞争战略。在制造业方面，灵捷制激(agile manufacturing)一词有时被用来说明柔性。本章结尾的一篇阅读材料1-1对此做了介绍。

5．缩短时间
         许多公司正集中精力减少完成各项任务的时间以获取竞争优势。如果两个公司都能按同样的价格和质量提供相同的产品，但其中一公司交付货物比另一公司早4周，那么赢得客户的必定是较快的那个公司。为缩短时间，公司可在工序加工、信息检索、产品设计和对顾客报怨的处理方面下功夫。

6．技术
         技术进步促使大量新产品和新．工艺出现。毫无疑问，计算机已经并将继续对企业组织产生最大影响。它使企业运作方式发生了真正的革命。其应用涉及到产品设计、产品特性、加＿11技术、信息处理和通信。在新材料、新方法和新设备方面的技术进步也极大地影响着运作。产品和工艺卜的技术变化将直接影响到企业组织的产品质量及其竞争力。但除非技术与现有企业运作系统做到很好地结合，否则技术会使成本提高、柔性减少，甚至生产率下降，其结果弊大于利。

7．工人参与
        越来越多的企业正在采取让基层人员参与决策和解决问题这一举措。其原因是它们己认识到工人掌握有关生产过程的知识以及工人可对改进生产系统做出贡献。工人参与的关键是建立工作团队，做到在协商一致的基础上解决问题和进行决策。

8．流程再造
          一些公司正采取严厉的措施提高其经营业绩。在重新设计企业流程方面坚持从头开始。按照《公司流程再造》（Reengineering the Corporation）的合著者之一米歇尔·海默（Michael Hammer）的解释，流程再造是指一切重来，对现有流程进行分析，找出问题所在，从而设计出新的企业流程。流程再造的核心是使现有企业流程得到重大改善。例如对满足顾客要求或将一新产品投向市场所需要的步骤进行再造。通过流程再造，柯达（kodak）将新型照相机投向市场的时间减少了一半，而联合碳化物公司（Union Carbide）削减了4亿美元的固定费用。当然，流程再造并非对任一公司都适合。最适合的应是那些处于困境和若不采取措施即将陷入困境的企业。流程再造并不是立竿见影的，也并不总是凑效。它需要小组参与、良好的沟通、奉献精神及关心员工。

9．环境问题
           污染控制和废物处理是管理者必须关心的重要问题。企业正日益注重减少废物、使用毒性较小的化学制品（例如，草坪修理服务正转向采用对环境有利的方激，以及设计出使顾客更容易再处理及再利用的产品和部件。有时用对环境负责的制造这一概念来说明这些举措。有关环保问题的规章越来越多，内容越来越细。对污染和废物控制不力的企业的处罚也很严厉。尽管这样做会给一些企业加大负担，但从总体上看这将减少对环境的破坏，还人类一个美好的生存空间。一些不重视环境问题的后果在前苏联及其东欧卫星国的工业城市中可以看到。在那里长年的忽视给环境造成了毁灭性的破坏，要使环境得以恢复需多年的时间和巨额的资金。这些国家现已颁布了废物处理规章，专门从事废物管理和再处理的企业有了用武之地。

10．公司减员
         迫于竞争的压力、落后的生产率及股东对提高利润和股价的呼声，很多公司相应裁减其雇员。这意味着运作部经理常常不得不寻求用较少了人使产出更多的方法。

11．供给链管理
        组织对从原料供应方一直到最终顾客这一供给链的管理。

12．精益生产
        这一新的生产方式产生于20世纪的90年代。它结合了这里列举的许多趋势，强调的是质量。柔性、缩短时间和协同工作。这一方式导致组织结构呈扁平状，管理层次较少。

        精益生产的得名是因为该系统可使用比大量生产系统较少的资源——较少的空间。库存和厂人——生产出同样多的产品。精益生产系统利用技术高的工人和富于柔性的设备。事实上，精益生产集中了大量生产（高产量、低成本）和手工艺生产（品种多和柔性）的优点。精益生产的产品质量要优于大量生产的产品。

         精益生产系统中有技术的工人比大量生产中的工人更多地参与对系统的维持和改进工作。他们被告知如果发现一个缺陷就停止生产，同其他雇员一道找出并消除造成缺陷的根源，以使缺陷不再出现。这样做必将寻致一定时间内质量水平的不断提高，根除在生产线另一端检查和返工的需要。

        由于精益生产系统在较低库存量下运作，因此对何时将出现问题的预测要格外重视，并通过认真的计划来避免这些问题。即使如此，问题仍时常出现，迅速解决就显得十分重要。工人要参与计划和修改工作。仍要聘用技术专家，但更多是作为顾问而非代替工人。企业应将对系统（产品和工艺）的设计作为中心环节，以使工人能创造出较高质量和更多数量的产品。

        与传统系统中工人数量相比，预计在精益生产系统中的工人将更多。他们能以小组的形式在运作和改进系统方面发挥积极的作用。个人创造力与小组成功相比显得微不足道。在精益生产系统中，丁人的责任也大得多。而责任可产生压力和紧迫感，这在传统系统中是没有的。再者，扁平的组织结构意味着在精益生产组织中事业道路不太陡峭。工人趋向于成为多面手而非专才，这一点也与传统的组织形成鲜明对比。

        工会常反对由传统系统转换为精益系统，因为他们认为工人增加的责任及多重的任务说明工作要求扩大了，而工人的工资并未得到相应的增加。另外，工人有时抱怨自己出力不讨好，公司才是主要的受益者。